礦物電纜的應(yīng)用：

礦物質(zhì)電纜是現(xiàn)代化建筑工程主干線(xiàn)保障電力輸送必不可少的防火電纜，適用于消防電源、不間斷電源、應(yīng)急照明電源等供電線(xiàn)路上。市場(chǎng)上大部分高層建筑都需要用到礦物質(zhì)電纜，且市場(chǎng)應(yīng)用非常非常成熟。

礦物質(zhì)電纜的特性大概有以下幾點(diǎn) ：

1.操作溫度高：礦物絕緣電纜可耐連續(xù)操作溫度高達(dá)250℃。但是，在緊急情況下，電纜可在接近銅護(hù)套熔點(diǎn)的溫度下，在短時(shí)間內(nèi)繼續(xù)操作。

2.耐火：在礦物絕緣電纜中應(yīng)用的二種材料銅和氧化鎂是無(wú)機(jī)物。此種電纜不會(huì)燃燒，也不會(huì)助燃，在接近火焰的條件下仍可繼續(xù)操作。

3.防爆：礦物絕緣電纜中高度壓實(shí)的絕緣材料，可阻止蒸汽、氣體和火焰在與電纜連接的設(shè)備零件之間通過(guò)。

4.壽命長(zhǎng)：在礦物絕緣電纜中應(yīng)用的無(wú)機(jī)材料，可保證電纜具有穩(wěn)定性、壽命長(zhǎng)和耐火性。

5.防水：如果將礦物絕緣電纜完全浸在水中，借助其無(wú)縫金屬護(hù)套，礦物絕緣電纜可繼續(xù)操作。

6.外徑?。旱V物絕緣電纜的直徑比其他額定電流相同的電纜要小。

7.機(jī)械強(qiáng)度高：礦物絕緣電纜堅(jiān)固耐用，可經(jīng)受劇烈的機(jī)械破壞，而不會(huì)損害其電性能。

8.載流量大：對(duì)同相同截面的電纜而言，礦物絕緣電纜比其他類(lèi)型的電纜傳輸較高的電流。同時(shí)，礦物絕緣電纜還可耐受相當(dāng)?shù)倪^(guò)載。

9.耐腐蝕性高：礦物絕緣電纜的銅護(hù)套具有高耐腐蝕性，對(duì)于大多數(shù)的裝置來(lái)說(shuō)，它不需要采取附加的防護(hù)措施。在電纜的銅護(hù)套易遭受化學(xué)品腐蝕或工業(yè)染污嚴(yán)重的地方，應(yīng)使用包有塑料外護(hù)套保護(hù)礦物絕緣電纜。

10.短路故障額定值高：在相同溫度下，礦物絕緣電纜的短路故障額定值明顯地比其他類(lèi)型的電纜要高。

11.接地性好：對(duì)于礦物質(zhì)電纜來(lái)說(shuō)，獨(dú)立的接地導(dǎo)線(xiàn)是不需要的，因?yàn)榇穗娎|所用的銅護(hù)套已起到接地導(dǎo)線(xiàn)的作用，可提供好的低接地電阻。

礦物絕緣電纜的產(chǎn)品分類(lèi) ：

1.輕型銅芯銅護(hù)套礦物絕緣電纜：

1)BTTQ 輕型銅芯銅護(hù)套礦物絕緣電纜;

2)BTTVQ輕型銅芯銅護(hù)套聚氯乙烯外護(hù)套礦物絕緣電纜;

3)LSF-BTTQ 輕型銅芯銅護(hù)套低煙無(wú)鹵外護(hù)套礦物絕緣電纜。

2.重型礦物電力電纜：

1)BTTZ重型銅芯銅護(hù)套礦物絕緣電纜;

2)BTTVZ重型銅芯銅護(hù)套聚氯乙烯外護(hù)套礦物絕緣電纜;

3)LSF-BTTZ重型銅芯銅護(hù)套低煙無(wú)鹵外護(hù)套礦物絕緣電纜。

礦物電纜施工要點(diǎn)：

1.接頭處易受潮。電纜的絕緣層是由礦物氧化鎂組成，在電纜頭施工中，電纜端頭剝開(kāi)后導(dǎo)體裸露時(shí)，容易與空氣中的水分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而生成能導(dǎo)電的氫氧化鎂。電纜的絕緣電阻一般都在100MΩ以上，但如果在1h內(nèi)為完成電纜頭的制作，絕緣電阻可下降到10MΩ以下，甚至?xí)霈F(xiàn)降到0.5MΩ以下的情況。這樣電纜運(yùn)用在工程中，必然帶來(lái)電氣隱患。

2.電纜回路應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，在每個(gè)回路終點(diǎn)，始點(diǎn)，中間接頭處等分別標(biāo)明回路編號(hào)，相序。以免出現(xiàn)相序回路過(guò)多造成錯(cuò)誤。

3.礦物絕緣電纜在工程中多為單芯電纜組成回路，故容易在電纜固定金具中產(chǎn)生渦流。若渦流過(guò)大不僅會(huì)造成大量的損耗，還使電纜的固定金具老化速度加快，所以在實(shí)際施工中應(yīng)盡量避免產(chǎn)生渦流或?qū)u流z小化。因此，現(xiàn)場(chǎng)通常電纜固定金具需防渦流措施，同時(shí)采用合理電纜相序排列使渦流量z小。

礦物絕緣電纜終端頭安裝施工方法：

1.將電纜按所需長(zhǎng)度先用管子割刀在上面割一道痕線(xiàn)。再用斜口鉗將護(hù)套銅皮夾在鉗口之間按順時(shí)針?lè)较蚺まD(zhuǎn)，以一步步地夾住護(hù)套銅皮的邊并以較小角度進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)剝離，直至割痕處。

2.用清潔的干布清除外露導(dǎo)線(xiàn)上的氧化鎂絕緣料，然后將束頭套在電纜上，并將黃銅封杯垂直擰在電纜護(hù)套銅皮上，開(kāi)始時(shí)應(yīng)用手束擰，并用束頭在封杯上滑動(dòng)來(lái)檢查杯的垂直度。確真垂直后再用管絲鉗夾住封杯的滾花座繼續(xù)進(jìn)行安裝，直至虎護(hù)皮一端低于封杯內(nèi)局部螺紋處。

3.從約距電纜趟開(kāi)端600mm處用噴燈火焰加熱電纜，并將火焰不斷地移向電纜敞開(kāi)端，以便將水分排除干凈，切記只可向電纜敞開(kāi)端移動(dòng)火焰，否則將會(huì)把水分驅(qū)向電纜內(nèi)部。

4.用歐姆表分測(cè)量一下芯與芯、芯與護(hù)套之間的絕緣電阻，若測(cè)量結(jié)果達(dá)到要求，測(cè)可以在封口杯內(nèi)注入封口膏。注意封口膏應(yīng)從一側(cè)逐漸加入，不能太快，以便將空氣排盡。等封口膏加滿(mǎn)，在壓上杯蓋，接著用熱縮套管把線(xiàn)芯套上，用歐姆表再測(cè)量一下絕緣電阻，如果絕緣偏低，則重新再做一次。

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